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      螺旋壓榨機的脫水過程主要分為兩個階段

      發布時間: 2022-06-30  點擊次數: 206次
        螺旋壓榨機是一種通過物理擠壓進行脫水的設備,一般由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、截流裝置、集水箱、機架等部分組成。不同物料采用不同的螺旋和篩網結構,實現高效脫水,不漏料,不抱軸,磨損小,為物料脫水的二次回收節省處理成本,提高設備使用壽命。
        
        在脫水過程中,物料從進料箱進入設備。在螺旋絞龍的旋轉下,物料被輸送到出料口。在結構設計上,通過改變螺桿間距和龍軸直徑,逐步提高螺桿擠壓壓力。物料被逐級遞進的壓力擠壓,多余的水分通過篩網從出料口排出。通過特殊的進料設計,防止物料在輸送過程中發生堵塞,脫水后的物料在螺旋絞龍的傳動下繼續前進,在堵料裝置的阻力下完成第二階段的擠壓脫水。截料裝置在頂部打開,通過出料口從設備中排出。
        

      螺旋壓榨機

       

        螺旋壓榨機的脫水過程分為兩個階段:
        
        1、螺旋鉆用于脫水。螺旋鉆分為三段:傳動段、壓縮段和出料段。傳動段保證物料順利進入設備。脫水段螺旋葉片的螺距和螺旋內徑逐級減小,從而使傳動空間逐級減小。隨著傳輸空間的逐步縮小,對物料的壓力逐步增加,迫使物料體積減小,擠出水分;
        
        2、物料阻塞裝置用于脫水。當物料進入螺旋壓榨機螺旋絞龍的出料段時,螺旋絞龍會對物料施加軸向推力,將其推出出料口。同時,由氣壓裝置加壓的擋料裝置會對被推出的物料產生反作用力,從而形成擠壓壓力,對物料進行兩級脫水。
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